Com o desenvolvimento contínuo das ciências sociais e da tecnologia, atualmente, mais e mais pessoas estão aderindo ao produto com uma atitude excelente, junto com o surgimento de uma série de instrumentos de precisão, instrumentos de precisão também não podem deixar as pequenas partes - alta precisão pequenas parafuso, também alguns parafusos de instrumentos de micro precisão de 0,1 mm. O parafuso é pequeno, mas desempenha um papel importante. Então, quais são os processos de produção de pequenos parafusos para instrumentos de precisão? Espero que possa me dar a chance de apresentar dois tipos de métodos de processamento de roscas para você: Os métodos de processamento de roscas incluem principalmente o corte e a laminação de roscas

Corte de rosca: geralmente se refere ao método de processamento de rosca na peça de trabalho com ferramentas de modelagem ou retífica, principalmente incluindo torneamento, fresamento, rosqueamento, arame de manga, retificação e corte de ciclone. Ao girar, fresar e retificar roscas, a ferramenta de corrente rotativa, fresa ou roda de areia da máquina-ferramenta move um cabo ao longo da direção axial da peça de trabalho de forma precisa e uniforme em cada volta da peça de trabalho. Ao bater no fio da manga, a ferramenta gira e se move em relação à peça de trabalho e as ranhuras da rosca formadas primeiro orientam a ferramenta para se mover axialmente.

Laminação de roscas: usando a matriz de laminação de formação para fazer a peça de trabalho produzir deformação plástica para obter o método de processamento de roscas, também é a indústria freqüentemente chamada de cabeça fria. máquina de molde, etc., e usando desta forma para produzir parafusos, pode ser mais rápido e com custo mais baixo. Mas em relação ao processo de corte, a cabeça do parafuso e a cauda produzidas por este processo são formadas naturalmente, a aparência é arredondada, não tão afiada e angular quanto ao processo de corte, a aparência é linda.
Cada método tem as características, enquanto o processo de corte é mais lento do que o descabeçamento a frio, mas a precisão é maior do que o processo de descabeçamento a frio, enquanto o processo de descabeçamento tem a vantagem em quantidade e velocidade de produção. Portanto, se o MOQ for baixo, você pode escolha CNC; caso contrário, o cabeçalho frio é melhor para você.
Nossa empresa pode, de acordo com suas necessidades, escolher os processos adequados para seus pequenos parafusos de precisão. Se você precisar deles, envie o inquérito!